Presisjonslagre viser rust, som ikke bare påvirker nøyaktigheten og overflateruheten, men også reduserer levetiden, og blir til og med foreldet og kan ikke brukes. Rustforebygging av presisjonslagre er en viktig oppgave, spesielt i rustforebygging mellom prosesser. For eksempel er det mange prosesser etter at lagrene er syltet, renset og slipt i varmebehandlingsverkstedet. Når produktet ikke produseres ved bruk av flytproduksjon, må det lagres på sentrallageret etter prosessering i rekkefølge, så det er nødvendig å ruste lagerringene som er lagret mellom prosessene.
Den tradisjonelle metoden for å bruke samme antirustolje som antirustmaling og dens mangel på rustforebygging mellom lagerprosesser er som følger:
1. Senk i en rustsikker tank
Å senke lagerringen i en 5 % natriumnitritt og 0,6 % natriumkarbonatløsning har en god rustforebyggende effekt, men det krever mange rustbeskyttelsestanker og annet utstyr, som tar mye plass og er ikke praktisk å håndtere.
2. Dypp belegg med konsentrert natriumnitrittløsning
Etter rengjøring av produktet, dypp det i en løsning som inneholder 15 % -20 % natriumnitritt og 0,6 % natriumkarbonat, og stable det deretter opp. Å velge denne metoden har en kortere rustforebyggende periode, vanligvis bare 7-14 dager. I regntiden, på grunn av det fuktige været, er det nødvendig å behandle det på nytt etter bare 2-3 dager, noe som krever arbeid og penger.
3. Påføring av olje
Påfør tilsvarende antirustmaling og samme antirustolje som produktet. Denne metoden krever rengjøring før neste prosess utføres.