Slitasjereparasjonsmetoden til Deep Groove Ball Bearing, og vedlikeholdsteknologien har utviklet seg fra offline reparasjon til online reparasjon. Hva slags teknologi som er mer passende, har alltid vært et langvarig problem. Blant de nåværende flere reparasjonsmetodene er de vanlige som følger:
(1) Generell demontering og utskifting med nye komponenter er en relativt konvensjonell vedlikeholdsmetode, og lagring av konvensjonelle forbruksvarer er også et viktig tiltak i styring av bedriftsutstyr. Denne metoden brukes vanligvis når demontering og vedlikehold er praktisk.
(2) Innlegging av ikke-standardhylser og reparasjon av ikke-standardhylser er også et vanlig nødtiltak. Svakheten er at maskineringsnøyaktigheten ikke er høy, kontaktområdet med de slitte delene er begrenset, og det er mer sannsynlig at sekundær slitasje oppstår, noe som øker produksjonssikkerhetsfarene betydelig.
(3) Reparasjonssveising, sliping og reparasjonssveisemaskinbehandling er vanlige metoder i tradisjonelle prosesser, preget av høy reparasjonsnøyaktighet. Ulempen er at under reparasjonsprosessen av aksler, kan det lett føre til spenningskonsentrasjon eller bøydeformasjon av akselen. Reparasjonssveiseprosessen kan ikke unngå problemet med termisk stress, noe som fører til risiko for sprekker eller til og med brudd under bruk av akselen, noe som øker produksjonssikkerhetsfarene.